1. संक्षिप्त परिचय
सीएनसी सीरीज़ डिजिटल कटिंग मशीन हे स्टीलच्या प्लेटसाठी घरगुती आणि परकीय प्रगत सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअर तंत्रज्ञानावर आधारित मेटलिक भागांच्या प्रक्रियेस समर्थन देण्याकरिता स्टील प्लेटसाठी एक नवीन संशोधन आणि विकसित कार्यक्षम स्वयंचलित स्वयंचलित उपकरणे आहे आणि ते कोणत्याही क्षणी उभ्या आणि क्षैतिज कपात आणि कट करणे आर्क कर्व, ज्याचे उच्च कटिंग पृष्ठ परिशुद्धता आणि लहान विकृती आहे. उपकरणे योग्य संरचना, सोपी ऑपरेशन आणि प्रगत तंत्रज्ञान इत्यादीसह वैशिष्ट्यीकृत केलेली आहेत. सीएनसी ज्वाळी कापणी ही पारंपारिक थर्मल कटिंग पद्धत आहे जी कार्बन स्टील प्लेट चांगल्या गुणवत्तेसह कापून घेते आणि कापणीची जाडी 6-150 मिमी असते. सीएनसी प्लाझमा कटिंग मशीन वेगवान वेगाने, चांगल्या कापणीच्या पृष्ठभागाची तीव्रता, उच्च परिशुद्धता आणि लहान विकृतीसह स्टेनलेस स्टील आणि नॉनफेरस स्टीलची कापणी करण्यासाठी लागू आहे. मेटल सामग्रीची कापणी उच्च दर्जाची मिळविण्यासाठी ही सर्वोत्तम निवड आहे. सीएनसी कटिंग मशीन ऑटोमोबाईल, शिपबिल्डिंग पेट्रोकेमिकल इंडस्ट्री, बॉयलर्स, दाब वाहने, बांधकाम यंत्रणा, प्रकाश औद्योगिक यंत्रणा आणि इतर उद्योगांवर व्यापकपणे लागू आहे.
2. मूलभूत घटक
ट्रॅक गेज | 3000 मिमी |
रेल्वेची लांबी | 8000 मिमी |
सीएनसी सिस्टम | अॅडेटेक एचसी-6500 (चीन) |
सीएनसी ज्वाला काटणारा मशाल | 1 संच |
सीएनसी प्लाझ्मा काच मशाल | 1 संच |
ऑटो इग्निशन | 1 सेट |
प्लाझ्मा स्त्रोत | यूएसए हायपरथर्म MAX200 |
3. फंक्शन घटक
Capacitance उंची नियंत्रक | हाँग्युडा 1 सेट (चीन) |
आर्क व्होल्टेज उंची नियंत्रक | हाँग्युडा 1 सेट (चीन) |
प्रोग्राम नेस्टिंग सॉफ्टवेअर | इंटीजीएनपीएस (चीन) |
4. मुख्य तांत्रिक तपशील
प्रभावी कटिंग रुंदी | 2200 मिमी |
प्रभावी कटिंग लांबी | 6000 मिमी |
कमाल परत रेट | 6000 मिमी / मिनिट |
सरळ ओळ स्थिती निर्धारण परिशुद्धता | ± 0.5 मिमी / 10 मी |
सरळ ओळ शुद्धता पुन्हा करा | ± 0.5 मिमी / 10 मी |
पृष्ठभाग कापण्याचे अधाशीपणा | राय 12.5 |
ज्वाळा काटा जाड | 6-150 मिमी |
मॅक्स फ्लेम छिद्र मोटाई | 80 मिमी |
एमएससाठी जास्तीतजास्त प्लाझमा छिद्र मोटाई | 25 मिमी |
एसएस साठी जास्तीत जास्त प्लाझमा एज काटणे | 50 मिमी |
एमएससाठी जास्तीतजास्त प्लाझमा छिद्र मोटाई | 20 मिमी |
एसएस साठी जास्तीत जास्त प्लाझमा एज काटणे | 32 मिमी |
रेल | 38 किलो |
ड्राइव्ह मोड | दुहेरी चालित |
5. कार्यरत वातावरण
पर्यावरण तापमान | 0-45 ℃ |
आर्द्रता | <9 0%, कोणतेही संक्षेपण नाही |
आसपासच्या | व्हेंटिलेशन, मोठा धक्का नाही |
इनपुट व्होल्टेज (खरेदीदार देशाच्या व्होल्टेज आवश्यकतानुसार बनविले जाऊ शकते.) | सिंगल फेज, 220 व्ही, 50 एचझेड तीन टप्प्या, 380 वी, 50 एचझेड |
इनपुट पावर | 2000 डब्ल्यू |
ऑक्सिजन दाब कापणे | 0.784-0.882 एम |
ऑक्सिजन दाब आधीपासूनच | 0.392 एमपीए |
इंधन वायूचा दाब | 0.04 9 एमपी |
6. मशीन परिचय
सीएनसी सीरीज़ डिजिटल कटिंग मशीन चांगली कार्यरत असलेली एक नवीन डिझाइन मशीन आहे. त्याची एकूण छान छान, हलकी, लहान वेगवान शक्ती, गुळगुळीत ऑपरेशन आणि मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी दिसते.
मुख्य संरचनाः
सीएनसी सीरीझ डिजिटल कंट्रोल कटिंग मशीन गन्ट्री फ्रेम (गर्डर आणि दोन एंड गर्डर्स बनलेले), मुख्य चालित रेल, ट्रान्सव्हर्स् प्लँकर, लिफ्टिंग कास्ट टॉर्च, वर्टिकल स्ट्रिप कास्टिंग मशाल, कटिंग प्लॅटफॉर्म, सेटॉन घटक, गॅस पाथ सिस्टम , इलेक्ट्रिक कंट्रोल आणि सर्वो नियंत्रण प्रणाली इ.
गॅन्ट्री फ्रेमः
गिरदर: तणाव काढून टाकण्यासाठी स्क्वेअर बीम वेल्डिंगची संरचना गर्डरसाठी वापरली जाते. गर्डरच्या बंधनकारक पृष्ठभागामुळे बाईंडिंग एंड गर्डरची सुविधा मिळविण्यासाठी मुख्य नळीची रचना केली जाते. प्रत्येक मार्गदर्शक ट्रॅकच्या प्रवाहाच्या पृष्ठभागावर ध्वनि कठोरपणा आणि अचूकपणासह परिशुद्धता मशीनिंग केली गेली आहे. ट्रान्सव्हर्स रॅक गॉटरद्वारे प्रक्रिया केलेल्या बोल्टने निश्चित केली जाते. त्या बदल्या आणि समायोजन करण्यासाठी सोयीस्कर आहे. गर्डरच्या तळाशी एक 45 45 उच्च दर्जाचे कार्बन स्टील ट्रॅक स्थापित केला. कोसळल्यानंतर, ट्रॅकची पृष्ठभागावर कठोर परिश्रम आणि ट्रान्सव्हर प्लँकरचा वापर समजून घेणे कठिण आहे. आवश्यकतेनुसार, गर्डरच्या दुसर्या बाजूस मल्टी-हेड वर्टिकल स्ट्रिप कास्टिंग मशालचे 9 भाग (ग्राहकांवर अवलंबून) च्या हालचालीसाठी मशीनला रेल्वे सज्ज करता येईल. ही रेल्वे आगाऊ प्रक्रिया केली जाते आणि मल्टी-हेड वर्टिकल स्ट्रिप गॅस कटिंगच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी असेंब्ली प्रकार म्हणून तयार केली जाते.
एंड गर्डर: एक्टिव्ह एंड गर्डर ने शीट मटेरियल बॉक्स प्रकार वेल्डिंगचा अवलंब केला आहे आणि वेल्डिंगनंतर वेल्डींग तणाव काढून टाकला आहे जो कॉम्पॅक्ट आणि छान दिसणारा आहे आणि स्थान आकार गटरला प्रक्रिया आकार सुनिश्चित करण्यासाठी गर्डरच्या बंधनकारक पृष्ठासह प्रक्रिया करतो. जपानमध्ये बनविलेले एसी सर्वो मोटर आणि जर्मनीमध्ये बनविलेले रेड्यूसर चालित एंड बीममध्ये स्थापित केले जाते, जे चालित डिव्हाइसद्वारे देखील नियंत्रित केले जाते. गॅझेट स्लाइडिंग प्लेटवर ट्रान्समिशन डिव्हाइस स्थापित केले आहे, एक स्प्रिंगवर बसणार्या वसंत दाबल्या जाणार्या उपकरणांसह, उपकरणे प्रवास करण्यास आणि गती बदलण्याची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी गीअर आणि रॅकचे जॉगल आणि ट्रान्समिशन सुनिश्चित करण्यासाठी. शेवटच्या गार्डेरच्या दोन्ही सिरोंवर क्षैतिज मार्गदर्शक चाक स्थापित केला आहे, ज्याचा वापर रेल्वेवरील एकाग्र चाकच्या दाबून सामग्री समायोजित करण्यासाठी केला जातो.
गन्ट्री फ्रेम दोन्ही बाजूला गर्डर आणि शेवटचा गर्डर बनलेला आहे, की एका बाजूला मुख्य गटरचा शोध घेऊन; ते कोणत्याही विचलनाशिवाय उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च सामर्थ्य बोल्ट एकत्र करते. डंड वाइपर हे शेवटच्या सरदाराच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर वसलेले आहे. ऑपरेशन दरम्यान, ते कापणी सुलभ करण्यासाठी प्रक्रिया आणि थर्मल कटिंगची आवश्यकता सुनिश्चित करण्यासाठी रेल्वे पृष्ठभागावरील अशुद्धता काढून टाकते. प्रवेग, मंदी आणि स्थानांतरणाच्या दरम्यान, उपकरणातील अधिकतम प्रवास परिशुद्धता याची हमी दिली जाऊ शकते.
मुख्य आणि सहाय्यक ट्रॅकः
दोन्ही बाजूंच्या अनुदैर्ध्य रेल्वेसाठी उच्च शक्ती रेल्वे प्रक्रिया वापरली जाते. रेल्वेच्या वरच्या पृष्ठभागाच्या आणि बाजूच्या पृष्ठभागासाठी शुद्धता प्रक्रिया केली जाते आणि रेल्वेच्या बाह्य बाजूवर अचूक प्रक्रिया रॅक स्थापित केली जाते ज्यामुळे गायर आणि रॅक जोडीचा मोटर ड्राइव्ह प्रसार केला जातो. प्लेट, टाय प्लेट आणि कनेक्टिंग शाफ्ट दाबून रेलला कनेक्ट करा आणि त्यास समर्थन बीमवर दुरुस्त करा. समर्थन बीम एक वेल्डिंग भाग आहे आणि ग्राहकांनी केले जाईल. ते तणाव दूर करेल आणि मार्गदर्शक रेल्वेची सरळता, समांतरता आणि क्षैतिजता सुनिश्चित करेल, सुस्पष्ट प्रक्रिया प्रक्रिया आणि योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान हे उत्पादन, स्थिरता आणि स्थिर ऑपरेशनसह रॅक बनविण्यासाठी उत्पादनाच्या अचूकपणाची परिशुद्धता सुनिश्चित करते.
मशाल कटिंग लिफ्ट
कटिंग टॉर्च उचलण्यासाठी, ट्रान्समिशन स्क्रू जोड आणि सरळ लाइन बेअरिंग अंकीय नियंत्रण कटिंग मशीनसाठी वापरली जातात. तैवानमध्ये बनविलेले TWT गिअर डीसी मोटर ट्रांसमिशन डिव्हाइस म्हणून वापरले जाते. एलएम सरळ लाइन बेअरिंग वरच्या आणि खालच्या दिशेने वापरली जाते. कटिंग टॉर्च लिफ्टिंग रॉडवर सहजपणे फिरते. ऑपरेशनल ट्रॅव्हल स्विचद्वारे नॉन-स्पेशल लिफ्टिंगचे नियंत्रण करण्यासाठी नियंत्रित केले जाते. कटिंग टॉर्च ग्रुपमध्ये अंकीय नियंत्रण नियंत्रण टॉर्च आणि इग्निशन डिव्हाइस, प्लाझमा कटिंग मशाचा एक संच समाविष्ट आहे आणि इतर वापरकर्त्याच्या आवश्यकतेनुसार निवडले जाऊ शकतात. कटिंग टॉर्च फिक्सिंग प्लेट आणि कटिंग टॉर्चचा लवचिक हल सुनिश्चित करण्यासाठी लिफ्टिंग रॉडशी जोडलेले आहेत.
गॅस मार्ग प्रणाली
गॅस पथ प्रणालीची रचना सुरक्षित आणि विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करेल. यात दोन भाग आहेत. एक ग्राहकाने पुरवलेला गॅस पुरवठा उपकरण आणि गॅस स्रोत, सामूहिक गॅस सप्लाई किंवा जंक्शन बस गॅस सप्लाई आहे, ऑक्सिजन शुद्धता 99.7% आणि प्रोपेन 86% सह. दुसर्या वायुमार्गाची रचना करण्यासाठी गॅस स्त्रोत बॉक्स, वितरण पंक्ती आणि अंकीय नियंत्रण नियंत्रण टॉर्च (उभ्या पट्टी कापण्याचे मशाल) उत्पादकाद्वारे वायु मार्ग आवश्यक आहे. गॅस स्त्रोत बॉक्समध्ये 3 कमतरता वाल्व आणि दाब गेज असतात. ऑक्सिजन दोन मार्गांनी प्रवेश करतो आणि प्रोपेन गॅस स्त्रोत बॉक्सच्या कमी प्रक्रियेत प्रवेश करते. दाब कमी झाल्यानंतर, गॅस स्रोत आवश्यक आहे, ऑक्सिजन दाब 0.98 एमपीए आणि अॅसिटिलीन दाब 0.14 एमपीए, गॅस स्त्रोत संयुक्त पाईपद्वारे वितरण पंक्तीमध्ये प्रवेश करते, जे 3 पाईप पंक्ती बनवते आणि क्लॅम्पसह मुख्य बीम पृष्ठभागावर ते दुरुस्त करते. वितरण पंक्ती कटिंग टॉर्चच्या वितरणाचे मुख्य भाग आहे, एमएस आणि गॅस स्त्रोत पाईपच्या ड्रॅगिंग चेनद्वारे अंशात्मक नियंत्रण ठेवण्याच्या दोन गटांशी एक मार्ग जोडलेला आहे. बॅकफियर डिव्हाइस ऑपरेशनलला सुरक्षित आणि विश्वासार्ह बनविण्यापासून प्रतिबंध करण्यासाठी एअर वेईप पाईप (कटिंग टॉर्च) वर स्थापित केला आहे. गॅस स्त्रोत दाब आणि प्रवाह वितरणाचे मूल्य कमी होण्याचे मूल्य आणि कपाशी मशागत करून पूर्ण केले जाते. स्टील प्लेट कापून जाडपणानुसार कटिंग दबाव निवडले जाते. मापदंडांची निवड परिचित ऑपरेशनवर अवलंबून असते.
7. मुख्य भाग यादी
ट्रान्सव्हर्स ऑप्टिकल कोडिंग डिव्हाइस | पॅनासोनिक |
लाँगिट्यूडिनल ऑप्टिकल कोडिंग डिव्हाइस | पॅनासोनिक |
ट्रान्सव्हर ड्राइव्ह सर्वो मोटर | पॅनासोनिक |
लाँगिट्यूडिनल ड्राइव्ह सर्वो मोटर | पॅनासोनिक |
सर्वो ड्राइव्ह सिस्टम | पॅनासोनिक |
ट्रान्सव्हर्स ग्रोथरी गियरबॉक्स | शिंपो, जपान |
अनुवांशिक ग्रह ग्रियरबॉक्स | शिंपो, जपान |
8. उपकरणे आणि साधनांची यादी
नाव | क्यूटी |
प्रोपेन कटिंग नोजल 0 # | 2 |
प्रोपेन कटिंग नोजल 1 # | 2 |
प्रोपेन कटिंग नोजल 2 # | 2 |
टीप क्लीनर | 1 |
स्पॅनर एम 4-एम 10 | 1 |
फ्यूज | 6 |
प्लाझ्मा वापरण्यायोग्य भाग कापून | 1 बॉक्स |
संक्षिप्त परिचयः
एनटीजीएनपीएस हे एनसी (न्यूमेरिकल कंट्रोल) कटिंग मशीन प्रोग्रामिंग, सपोर्ट फ्लेम, प्लाझम, लेसर, वॉटर जेट इत्यादींसाठी कांटिंग मशीनचे प्रकार आहे.
ऑटोकॅड वातावरणात इंटीजीएनपीएस सपोर्ट ड्रॉइंग आणि नेस्टिंग, इंटीजीएनपीएस नेस्टिंग मशीन (ऑटोकॅड डीएक्सएफ) ते मशीन एनटी कोड फाइलमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी, एनटीजीएनपीएसमध्ये ऑटोकॅड नेस्टिंग फाइल, स्क्रीन प्लॉट एनसी कोड फाइल, ग्राफिक म्हणून एनसी कोड दर्शवू शकते, पायरी चरणबद्ध अनुकरण एनसी कोड
इंटीजीएनपीएस मशीन, पेंच पेपर टेप इत्यादीसाठी एनसी कोड फाइल बनवू शकते, ऑटो-नेस्टिंग, लॅमिनल शीट अँटी-विकृती, बुद्धिमान लीड-इन आणि लीड-आउट, जवळपासचे कट पॉईंट्स ऑटो-संयुक्त, सॉफ्टवेअर मुआवजे, हस्तक्षेप बिंदू तपासणी, कट-ब्रिज, पंच-मार्किंग, पाउडर-मार्किंग, कोड ऑप्टिमाइझ, एनसी कोड स्पेल चेक, कटिंग टेक्स्ट आणि इतर वैशिष्ट्ये. कटिंग वेळ, वजन कमी करणे, कटिंग क्षेत्र आणि स्टीलचा वापर मोजा. मुद्रण पूर्वावलोकन अहवाल व्युत्पन्न करा.
ऑटोजीएडी प्रभावीपणे एकत्रित करते, ऑटोकॅड डीडब्ल्यूजी फाइल नेस्टिंगसाठी थेट चित्रकला म्हणून वापरली जाऊ शकते, ईटीजीएनपीएस वापरण्यात सोपी आहे, संपूर्ण फंक्शन्ससह आणि विश्वासार्हपणे, एन ऑटोकॅड आपण व्हर्मीफार्म रेखांकन काढू शकता. एनटीटीएनपीएस हे एनटी कटिंग प्रोग्रामिंगसाठी एक शक्तिशाली आणि व्यावहारिक साधन आहे.
इंटीजीएनपीएस वैशिष्ट्ये:
2) वापरामध्ये सोपी, शिकण्याची सुलभता, ऑटोकॅडसह समाकलित करा. बहुभाषी समर्थन, आता चीनी (सरलीकृत) आणि इंग्रजी आवृत्ती समर्थित करते.
3) विशेष ऑटो बरोबर मशीन संचयी, जटिल कॉस्टिंग प्रोग्रामिंग अचूकपणे सुनिश्चित करा.
4) विशेष मिश्रित बीलाइन जे 0.1 मि.मी.पेक्षा कमी आहे.
5) स्पेशल ल्युमिनल शीट अँटी-विकृती चांगल्या दर्जाचे कटिंग मिळवू शकते.
6) विशेष जवळील कट पॉईंट स्वयं-संयुक्त, छिद्र वेळा कमी करा आणि शीट वापर वाढवा.
7) विशेष बुद्धिमान लीड-इन आणि लीड-आउट, मध्यभागी / बाहेरून लहान सर्कल स्वयंचलित लीड.
8) एका एनसी फाइलमध्ये संयुक्त कोडचे कट, मार्किंग, पंचिंग करण्यासाठी विशेष समर्थन.
9) विशेष समर्थन ओळींवर लहान चाप (ऑ) ला अनुकूल करते, नियंत्रण कार्ड प्रक्रिया चाप (सेल्स) टाळतात.
10) सॉफ्टवेअर मुआवजे समर्थित.
11) विशेष समर्थन कट-इन ठिकाणी काट-ऑन टेक्निकल, कट-इन प्लेस क्लाएंट साफ करू शकते, विशेषतः प्लाझमा काटनेसाठी उपयुक्त.
12) असंबद्ध कॉन्टूर कटिंग समर्थित.
13) कट-इन पोजीशन बदलता येण्याजोग्या कट ऑफ वार लचीला आहे.
14) कार्यक्रम पुन्हा समर्थित.
15) ग्राफिकल, स्पेल चेक, हस्तक्षेप बिंदू तपासणी म्हणून स्क्रीन प्लॉट एनसी कोड.
16) पूर्वावलोकन पूर्वावलोकनाची मांडणी आणि पॅरामीटर्स मुद्रित करा.
17) पॉकेटपीसीद्वारे पॉकेटपीसीला विशेष संवादाद्वारे मशीन कटिंग करण्यासाठी एनसी कोड पाठवता येतो, फास्ट कॉम पॉकेटपीसी ओएसचा पर्याय असतो.
18) डीएनसी संप्रेषण समर्थित.
1 9) ऑटो-नेस्टिंग मॉड्यूल एकीकृत.
20) इंटेलिजेंट कटिंग कोट सिस्टम मॉड्यूल (इंटेक्वाटे) स्मार्ट प्रोग्राम शीट आणि प्रोग्रॅमिंग नंतरची पुर्जेची यादी मुद्रित करण्यास मदत करते.
21) विंडोज एक्सप्लोररसह इंटीगएनपीएस एकत्रीकरण.
22) सर्व कटिंग मशीनसाठी एकदा कास्ट केल्यावर अनेक कटिंग मशीनला आधार द्या.
23) सपोर्ट ट्रिबॉन-जीएन फॉर्मेट फाइल प्लॉट आणि मशीन कोड व ऑटोकॅडमध्ये रूपांतरित करा
24) इंटीकन्व्हर्ट मॉड्यूल सर्व प्रकारचे मशीन कोड रूपांतरित करण्यास समर्थन देतो.